石灰窯設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及維修注意事項(xiàng)

石灰窯在運(yùn)行過程中，因?yàn)檩S瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用，全自動石灰窯生產(chǎn)廠家，而且需要長時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。高分子復(fù)合材料具有 強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免機(jī)加工現(xiàn)場快速修復(fù)瓦座球體磨損。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，全自動石灰窯，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面 全部接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

石灰窯設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；

2、可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動部件和特殊材料。

環(huán)保石灰窯設(shè)備的維修事項(xiàng)

    環(huán)保石灰窯是一種在社會提倡節(jié)能環(huán)保這個(gè)大環(huán)境下，所對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)而成的一種節(jié)能環(huán)保窯爐，今天為我們介紹的是，環(huán)保石灰窯設(shè)備的維修事項(xiàng)。

1、軸承：軸承是破碎機(jī)承受力的保證，保障軸承的潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)就是我們的工作，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，設(shè)備主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承；軋輥軸承；所有齒輪；活動軸承、滑動平面；

2、輪箍在作業(yè)中容易松動，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固；

3、對設(shè)備各個(gè)部位進(jìn)行檢查，做好防護(hù)工作；

4、對一些磨損度高的部件進(jìn)行查看更換；

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除；

    通過環(huán)保石灰窯的維修，可以看出，它在運(yùn)行時(shí)，需要很多部位做好防范工作，否則在這個(gè)高危行業(yè)中，非常容易引起事故。

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